整理：整理人员将餐具放在生产线上排列整齐，以利于洗涤。

除渣：采用循环水高压喷淋式洗涤，除去餐具上残留物。

粗洗：两段式高压式喷淋洗涤，洗涤水温70~80℃度，除去餐具上大面积油污。

超声波浸泡洗涤：餐具经过除渣、粗洗后，进入超声波浸泡池浸泡。在水温40~60℃，添加除垢剂、洗涤剂后，浸泡二分半钟时间，其使餐具上污垢充分软化，在超声波作用下，餐具顽渣脱离洗净。

首次清洗：用流动净水高压喷淋方式冲洗餐具，将餐具乳化污垢、细微残屑冲洗掉，使餐具得到洗涤。（水温35~45℃）

烘干：餐具干燥是抑制细菌繁殖的关键。洗涤的餐具进入干燥通道，通过强力风机形成的高速空气流经过红外线加热器，形成120℃热风，对餐具全方位进行消毒杀菌，同时加快餐具附着水分蒸发和餐具干燥，且达到最大杀菌效果。

精准冲洗：82℃以上净水，经水泵二次加压，通过喷嘴，对每件餐具进行全方位高温高水压冲洗，为餐具快速烘干提供有利条件，并彻底消灭细菌生存环境。（水温80~90℃）

二次主洗：用高温高压净水去喷淋餐具，彻底清洁餐具，并提高餐具表面温度，确保餐具烘干消毒。（水温55~65℃）

二次清洗：再次以流动清水高压喷淋冲洗，除净乳化油污、污水，使餐具得到彻底洗涤。水温35-45℃度。

首次主洗：利用净水水压进一步冲洗餐具，减少餐具上附着的残留物。（水温55~65℃）

卫生检验：产品卫生检验人员对清洗、消毒后的餐具进行食品卫生标准检验。

质量检验：质检人员对未洗净餐具及品相受损餐具进行分捡，按质量要求分装不同塑料箱中待重洗或报废。需返洗餐具返回生产线再次洗涤。

包装与装箱：洗净消毒后的餐具进入包装线，按产品规格、种类进行包装、装箱保洁。

入库：已按产品规格包装和装箱的餐具，按品种在仓库指定区域整齐码放，以待销售配送使用。

装车配送：司机及配送员按客户要求，将消毒洗净餐具配送到客户指定位置。